鎂合金錠制作工藝如何呢?洛陽晟雅小編這就來跟大家說說吧!

　　據(jù)了解，當前鎂合金錠都是用半連續(xù)法鑄造的，擠壓前通常都要進行均勻處理，可以改善制品性能與降低擠壓力20%-25%，均勻化處理規(guī)范為350℃×12h。

　　而鎂合金錠坯擠壓前都應車皮、鏜孔(管坯)，特別是反擠壓管材和異形薄壁產(chǎn)品的錠坯尺寸應精準與均勻，以確保擠壓材壁厚均勻，對于一些小規(guī)格和有特殊要求的產(chǎn)品可以用二次擠壓坯料擠壓。

　　在鋸切錠坯的時候應當具有良好的吸屑裝置，鋸屑當班清理干凈，加熱爐電租絲應埋于耐米磚內(nèi)，鎂合金錠坯上的毛刺一定應清理干凈。為了安全，廠房內(nèi)應配備干砂箱和D級滅火器材。

　　另外，鎂合金錠擠壓設(shè)備及擠壓筒、擠***、墊片和穿孔系統(tǒng)等應是專用的，不可與擠壓、鋁合金用的混用。純鎂的熔點比鋁的低10℃，密度低35.6%，熱導率低30.2%，而線膨脹系數(shù)則高5.9%，因此在模具設(shè)計與確定錠坯加熱時間都應加以考慮。特別是在設(shè)計模的工作帶時，模孔加工尺寸的熱脹冷縮余量應比鋁的約大一倍。

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